Las lavadoras por fricción, diseñadas para el reciclaje de plástico por fricción, son muy efectivas para escamas y films de plástico contaminados. Se pueden integrar o adaptar en sus líneas de reciclaje, peletizado y lavado.
Introducción a la Lavadora por Fricción
El Limpiador por Fricción es un equipo avanzado diseñado para limpiar una amplia gama de materiales utilizando el principio de fricción. Se ha convertido en una herramienta esencial para industrias como el reciclaje de plásticos, el procesamiento de metales y la fabricación textil, mejorando significativamente la eficiencia y la calidad del proceso de limpieza.
La lavadora por fricción de escamas de botellas de PET se utiliza principalmente para la limpieza y el transporte de escamas de botellas de PET. Las escamas de botellas trituradas se introducen en la lavadora por fricción mediante el cargador de tornillo. El tornillo gira impulsado por el motor, y las escamas de botellas avanzan y se limpian bajo el empuje de las cuchillas.
¿Cómo funcionan las arandelas de fricción?
La arandela de fricción de alta velocidad consta de un rotor de alta velocidad rodeado por una malla extraíble. El rotor de alta velocidad asegura que el material sea "fregado" y "golpeado" dentro de la malla. Múltiples boquillas rocían agua sobre la malla para eliminar continuamente los contaminantes y la suciedad. Los contaminantes y el agua sucia se descargan a través de la malla perforada y se recogen en la parte inferior.
Las lavadoras por fricción de plástico se colocan en un ángulo de 45 grados para maximizar la fricción y eliminar impurezas y contaminantes.
Proceso de la Máquina Lavadora de Botellas de Plástico
Una máquina de lavado por fricción funciona según un principio que combina la fricción mecánica con el enjuague con agua. En el interior de la máquina hay piezas giratorias de alta velocidad, como álabes de hélice o placas de fricción.
Paso 1: Tratamiento de desprendimiento de impurezas por fricción
Cuando las botellas de plástico ingresan a la máquina, impulsadas por las piezas giratorias, se genera una fuerte fricción entre las botellas y entre las botellas y las piezas de fricción, lo que permite desprender todo tipo de impurezas adheridas a la superficie de las botellas.
Paso 2: Enjuague asistido por flujo de agua y tratamiento de enfriamiento
Al mismo tiempo, la máquina inyecta agua en su interior; el flujo de agua, por un lado, ayuda a enjuagar las impurezas que se desprenden por la fricción y, por otro, también cumple una función de enfriamiento para evitar que los fragmentos de botellas de plástico se deformen o fundan debido al calor generado por la fricción.
Estructura de la Lavadora por Fricción de Plástico
- Partes giratorias: fabricadas principalmente en acero inoxidable de alta resistencia, comúnmente un agitador helicoidal o un plato de fricción con un patrón especial.
- Cilindro de limpieza: El cilindro suele estar fabricado en acero al carbono grueso o acero inoxidable, con buena resistencia al desgaste y a la corrosión.
- Sistema de suministro de agua: Incluye componentes como la tubería de entrada de agua y la boquilla de pulverización, entre otros. La tubería de entrada de agua se encarga de introducir agua limpia en la máquina, mientras que la boquilla pulveriza el agua en un ángulo y presión específicos.
Solución para línea de reciclaje de botellas de plástico
Al utilizar la lavadora por fricción junto con laplastic washing machineAquí está el fragmento HTML traducido al español, manteniendo todas las estructuras y atributos originales:
y
hot washing tank, se puede construir un sistema de limpieza de alta eficiencia.En este sistema, la lavadora por fricción utiliza una fuerte fricción para eliminar las impurezas de la superficie del material, el tanque de lavado proporciona suficiente espacio para el enjuague con agua, y el tanque de lavado en caliente utiliza alta temperatura para disolver aún más las manchas difíciles.
Los tres se complementan entre sí, pueden mejorar significativamente la eficiencia y la limpieza del lavado, logrando un efecto de limpieza muy superior al de la operación de un solo equipo.
Características de la Lavadora por Fricción de Plástico
- Estructura de caja completamente desmontable, fácil mantenimiento de toda la máquina
- La criba está fabricada en acero inoxidable, con una larga vida útil
- Estructura de instalación sencilla y bajo costo de mantenimiento del equipo
- Máquina lavadora de botellas de plástico con sistema de protección automática contra sobrecargas para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo al máximo
¿Para qué se puede utilizar la lavadora por fricción de alta velocidad?
La lavadora de fricción de alta velocidad se utiliza generalmente después de laplastic bottle crusher. Se puede utilizar para lavar escamas de PP, PE, HDPE, PVC y ABS.
En todo tipo de materiales reciclableswaste plastic cleaning lines, la mayoría de ellos utilizarán arandelas de fricción de plástico. El método de lavado a alta velocidad de la máquina juega un papel importante en la línea de reciclaje de lavado de botellas de plástico.
Instalación Exitosa de Arandelas de Fricción de Alta Velocidad
Las Arandelas de Fricción de Alta Velocidad se venden con éxito en varios países. Por ejemplo, Mozambique, Indonesia, Congo y Sudán del Sur.
Actualmente, laFriction Washers have been successfully installed in Mozambiquey están funcionando bien para ayudar a las fábricas de Mozambique a reciclar botellas de PET.
Según los comentarios de la fábrica del Congo,the frictional washing machine in Congoestá funcionando de manera estable y eficiente, y ha recibido muchos comentarios favorables.
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Preguntas frecuentes sobre la máquina de lavado por fricción
¿Cómo solucionar el problema de un mal efecto de limpieza?
②Limpiar las boquillas y ajustar la entrada de agua.
③Ampliar el tiempo de limpieza según el grado de suciedad.
④Alimentar las láminas según la capacidad de procesamiento especificada.
¿Cuáles son las causas de fallos en el sistema de drenaje y filtración?
②Fallo de la bomba de drenaje.
¿Cuáles son las causas de un funcionamiento anormal del equipo?
②Aflojamiento o deformación de los componentes giratorios;
