Le broyeur de sacs plastiques est un équipement de recyclage spécialement conçu pour traiter tous types de sacs plastiques, films plastiques et déchets d'emballage en plastique.
Présentation du broyeur de sacs plastiques
Un broyeur de sacs plastiques est une configuration indispensable dans laplastic bag recycling line. Les sacs en plastique étant souvent fins, souples et malléables, ces déchets nécessitent un broyeur de film plastique capable de les concasser, couper et déchiqueter efficacement.
Les machines de broyage de déchets de film présentent généralement un espacement réduit entre les lames et des lames rotatives à grande vitesse, afin de couper efficacement les sacs plastiques et autres matériaux en petits morceaux ou en fines particules, en vue d'un retraitement ou d'un recyclage ultérieur.
Processus de travail du déchiqueteur de sacs tissés
Étape 1 : Alimentation
Introduisez la matière plastique dans la trémie d'alimentation du broyeur de sacs plastique.
Étape 2 : Broyage
La matière pénètre dans la chambre de broyage, où elle est cisaillée et broyée par les lames mobiles et les lames fixes.
Étape 3 : Évacuation
Les morceaux broyés tombent à travers la grille et sont évacués par la sortie de décharge.
Étape 4 : Collecte
La matière peut être collectée manuellement ou envoyée vers l'étape suivante (par exemple, lavage, granulation) via un convoyeur.
Vidéo de fonctionnement du broyeur de films plastiques usagés
Détail de la structure du broyeur de déchets plastiques
- Trémie d'alimentation : Ouverture d'alimentation élargie, pratique pour l'approvisionnement, adaptée aux grandes pièces plastiques ou à l'alimentation continue par lots.
- Couteau rotatif : Équipé de 6 lames mobiles, pour un découpage à grande vitesse en rotation.
- Lames fixes : 4 lames fixes sont fixées dans la chambre de broyage pour améliorer l'efficacité de cisaillement.
- Vérin hydraulique : Commande l'ouverture automatique du couvercle supérieur pour faciliter la maintenance ou le remplacement des outils.
- Grille tamis : Peut être personnalisée selon les besoins de différentes tailles de tamis pour contrôler la granulométrie du matériau.
- Châssis robuste : La machine entière est soudée solidement, résistante aux chocs et aux impacts, adaptée à un fonctionnement à long terme.
Spécifications techniques du broyeur de plastique
| Élément | Spécification |
| Modèle | SLSP-800 |
| Puissance moteur | 45 kW |
| Capacité | 800–1000 kg/h |
| Couteaux | 6 couteaux mobiles, 4 couteaux fixes |
| Matériau des lames | 60Si2Mn |
Shuliy propose plusieurs modèles de broyeurs de sacs en plastique. Si vous souhaitez en savoir plus sur les autres modèles, vous pouvez nous laisser un message sur le site. Nous vous contacterons rapidement.
Équipements associés au broyeur de sacs en plastique
Les déchiqueteuses de films plastiques peuvent être associées à divers équipements de recyclage et lignes de granulation plastique pour un processus de traitement et de recyclage des déchets plastiques plus efficace. Voici quelques options d'association courantes.
Granulateur plastique : Si vous souhaitez transformer davantage les sacs plastiques en granulés de plastique recyclé, vous pouvez alimenter les sacs plastiques déchiquetés dans le granulateur pour les granuler.
Ligne de recyclage plastique : Combinez le broyeur de films usagés avec d'autres équipements de traitement des déchets plastiques, tels qu'unplastic washing machine,plastic dryer,plastic extruder machine, et d'autres équipements pour construire une ligne complète de recyclage des déchets plastiques.
Ligne de lavage plastique : Le broyeur de sacs plastiques peut également être utilisé en combinaison avec uneplastic bottle washing linepour la production de paillettes de PET.
Si vous souhaitez en savoir plus sur nos machines de recyclage de plastique par déchiquetage, n'hésitez pas à nous contacter.
Matières premières de la déchiqueteuse de films plastiques
La machine de broyage de sacs plastiques est principalement utilisée pour traiter divers types de déchets plastiques, notamment :
- Sacs et films plastiques : sacs de caisse de supermarché, films d'emballage alimentaire, etc.
- Déchets d'emballages plastiques : divers types de déchets d'emballages plastiques.
- Carton plastifié : par exemple, l'emballage extérieur des gobelets jetables.
Avantages du broyeur de sacs tissés
- Traitement efficace : la machine de broyage de déchets de film peut rapidement couper les sacs en plastique et autres déchets plastiques souples en petites particules, améliorant ainsi l'efficacité du traitement des déchets.
- Réduction de volume : après le broyage, le volume des sacs en plastique est considérablement réduit, ce qui permet d'économiser de l'espace de stockage et de transport.
- Polyvalence : les broyeurs de film plastique peuvent s'adapter à différents types de déchets plastiques, tels que les films plastiques, les matériaux d'emballage, etc.
- Particules fines : les machines de broyage de sacs en plastique permettent une coupe précise et génèrent des particules de plastique uniformes, favorisant ainsi leur retraitement et leur valorisation ultérieurs.
- Personnalisation : selon les différents besoins des clients, le broyeur de sacs en plastique peut être personnalisé pour répondre à différentes capacités et exigences de traitement.
Marchés d'exportation des déchiqueteuses de films plastiques et retours clients
The crusher SLSP-800 installed in Côte d'Ivoirea aidé avec succès l'usine de recyclage locale à traiter efficacement toutes sortes de déchets plastiques, avec un fonctionnement stable et un broyage puissant. Le retour du client indique que la capacité de production a doublé et que le matériau déchargé est homogène, ce qui a considérablement amélioré l'efficacité globale de la production.
Cas clients typiques :
- Pays : Côte d'Ivoire
- Produit : Broyeur de plastique
- Application : Fûts en PEHD + Sacs tissés
- Résultat : Augmentation de 45 % de l'efficacité de broyage
Avis clients :
« La machine fonctionne en douceur avec une force de coupe puissante. Même les matières plastiques dures sont broyées facilement et uniformément. » — M. Daniel Kouassi, responsable des opérations chez EcoPlast Côte d'Ivoire
