Le décolleteur est l'équipement qui retire l'étiquette des bouteilles PET. La vitesse de décolletage affecte directement la productivité de la ligne de lavage de bouteilles en plastique ainsi que le rendement quotidien. Cette actualité analyse les raisons possibles qui influencent la vitesse de travail du décolleteur.
Tamis du décolleteur
Dans des conditions normales, la largeur du tamis vibrant détermine la capacité de traitement du tamis du décolleteur. Plus la surface du tamis est large, plus la capacité de traitement est grande. La longueur du tamis détermine l'efficacité de criblage. Plus la surface du tamis est longue, plus l'efficacité est élevée.
Cependant, pour le tamis vibrant, augmenter la largeur et la longueur est généralement limité par la résistance structurelle du cadre du tamis. Une largeur et une longueur excessives n'améliorent pas beaucoup l'efficacité et réduisent la durée de vie du cadre. La capacité de criblage et l'efficacité de criblage sont deux indicateurs interdépendants qui doivent être considérés simultanément. En général, la longueur du tamis est déterminée après la largeur.
Voici les images comparatives des bouteilles en plastique avant et après décolletage. À gauche, l'image avant décolletage, à droite, l'image après décolletage.
Angle de la plaque du tamis du décolleteur
La caisse du tamis du décolleteur haute fréquence doit être installée de niveau par rapport au plan horizontal. Si le niveau horizontal de la caisse n'est pas équilibré, la surface du tamis peut subir un certain décalage, et le matériau ne peut pas s'écouler droit.
La partie principale de la plaque du tamis du décolleteur est inclinée de 5° vers le haut par rapport à l'horizontale, et la partie arrière de la plaque haute fréquence forme un angle de 45° avec la plaque principale.
Deux moteurs vibrants équilibrés sont montés horizontalement, l'un au-dessus de l'autre, et l'effet de rotation de la gravité déséquilibrée pendant la rotation rend le tamis très stable.
Si l'angle d'installation de la plaque du tamis est incorrect, l'intensité des vibrations sera également affectée, provoquant ainsi un phénomène de non-avancement du matériau.
