टम्बलर स्क्रीन, अपशिष्ट प्लास्टिक बोतल रीसाइक्लिंग और अपशिष्ट प्लास्टिक उद्योग में एक महत्वपूर्ण प्री-ट्रीटमेंट उपकरण है। यह अपशिष्ट उपचार की दक्षता और गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है और रिसाइक्ल किए गए प्लास्टिक की गुणवत्ता पर अशुद्धियों के प्रभाव को कम कर सकता है।
ट्रॉमेल स्क्रीन का परिचय
टम्बलर स्क्रीन एक प्रकार का कुशल स्क्रीनिंग उपकरण है, जो खनन, निर्माण सामग्री, अपशिष्ट निपटान और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसकी अनूठी बेलनाकार ड्रम संरचना, घूर्णन गति के माध्यम से, सामग्री वर्गीकरण स्क्रीनिंग प्राप्त करती है, विभिन्न आकारों के कणों को प्रभावी ढंग से अलग कर सकती है, और गीली, चिपचिपी या अनियमित आकार की सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
ट्रॉमेल स्क्रीन एक प्रकार का पृथक्करण उपकरण है जो आमतौर पर बड़ी क्षमता वाली प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग सुविधाओं में उपयोग किया जाता है। आम तौर पर, 1 टन/घंटा या उससे अधिक की उत्पादन क्षमता वाली प्लास्टिक रीसाइक्लिंग लाइनें उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए टम्बलर स्क्रीन से सुसज्जित होती हैं।

ट्रॉमेल स्क्रीन का कार्य सिद्धांत
ट्रॉमेल बेलनाकार ड्रम पर आधारित होते हैं जिनकी सतह पर स्क्रीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकारों के छेद होते हैं। ड्रम रोलर्स द्वारा समर्थित होता है और एक ड्राइव यूनिट द्वारा घुमाया जाता है, जिसकी धुरी आमतौर पर क्षैतिज से 3°-5° के कोण पर झुकी होती है, जो इनलेट सिरे से आउटलेट सिरे तक एक झुका हुआ लेआउट बनाती है।
ट्रॉमेल का कार्य सिद्धांत घूर्णन टम्बलर स्क्रीन के माध्यम से अपशिष्ट प्लास्टिक को स्क्रीन और अलग करना है ताकि विभिन्न आकारों और घनत्वों की अशुद्धियों और सामग्रियों को अलग किया जा सके। अपशिष्ट प्लास्टिक, विशेष रूप से अपशिष्ट प्लास्टिक की बोतलों जैसी सामग्री से निपटने पर, ट्रॉमेल लकड़ी के टुकड़े और पत्थर जैसी बड़ी अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है।


स्क्रीन टम्बलर की पूरी प्रक्रिया
ट्रॉमेल ड्रम घूर्णन ड्रम और स्क्रीन के संयोजन के माध्यम से सामग्री वर्गीकरण प्राप्त करता है, और इसकी कार्य प्रक्रिया को निम्नलिखित मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
चरण 1--फीडिंग चरण:
स्क्रीन की जाने वाली सामग्री ड्रम के ऊंचे सिरे से प्रवेश करती है और गुरुत्वाकर्षण और ड्रम घूर्णन बल की क्रिया के तहत आंतरिक दीवार के साथ चलती है।
चरण 2--स्क्रीनिंग प्रक्रिया:
महीन कण स्क्रीन के छिद्रों से गिरते हैं और नीचे संग्रह उपकरण द्वारा उठा लिए जाते हैं; बड़े कण ड्रम के साथ घूमते रहते हैं और छिद्रों से गुजरने में असमर्थ होने के कारण अक्षीय दिशा में चलते हैं।
चरण 3--डिस्चार्ज चरण:
स्क्रीन छिद्रों से न गुजरने वाले बड़े कण अंततः ड्रम के निचले सिरे पर आउटलेट से छोड़े जाते हैं, जिससे वर्गीकरण पूरा होता है।
टम्बलर स्क्रीनिंग मशीन के मुख्य लाभ
- उच्च दक्षता निरंतर संचालन: ड्रम लगातार घूमता है, जिससे 24 घंटे निर्बाध स्क्रीनिंग संभव होती है।
- कम रखरखाव लागत: सरल संरचना और कम घिसाव वाले भागों के साथ, यह मरम्मत के लिए डाउनटाइम कम करता है।
- मजबूत अनुकूलनशीलता: छलनी के छिद्रों का आकार आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, जो विभिन्न सामग्री विशेषताओं के लिए उपयुक्त है।

स्क्रीन टम्बलर के सामान्य प्रश्न
ट्रॉमेल ड्रम में कम स्क्रीनिंग दक्षता के सामान्य कारण क्या हैं?
स्क्रीन टम्बलर में छलनी के छिद्रों के बंद होने की समस्या का समाधान कैसे करें?
टम्बलर स्क्रीन की स्क्रीनिंग सटीकता को कैसे समायोजित करें?
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