A máquina de grânulos de plástico é o equipamento chave para a regeneração de resíduos plásticos. Seu desempenho e design desempenham um papel vital em todo o processo de regeneração. Algumas pessoas propuseram a ideia de projetar a máquina de fazer grânulos de plástico para uso seco e úmido, no entanto, na aplicação real, as máquinas de fazer grânulos a seco e a úmido enfrentam várias dificuldades.
Diferenças no manuseio de materiais da máquina de grânulos de plástico
Há uma diferença clara no princípio de funcionamento e no manuseio de materiais entre as máquinas de fazer grânulos de plástico a seco e a úmido. As máquinas de fazer grânulos a seco são adequadas para resíduos plásticos secos, enquanto as máquinas de grânulos de plástico a úmido requerem a adição de aglutinantes ou componentes líquidos. Combinar os dois pode complicar o fluxo de trabalho e dificultar o atendimento aos requisitos do processamento a seco e a úmido, afetando assim o efeito de granulação.
A estrutura da máquina de fazer grânulos é diferente
Devido à diferença nos princípios do processo entre a granulação a seco e a úmido, as máquinas de grânulos de plástico correspondentes diferirão bastante no design estrutural. As máquinas de fazer grânulos a seco geralmente precisam ter extrusão e compressão para garantir a formação de partículas secas. As máquinas de fazer grânulos a úmido, por outro lado, precisam ser equipadas com funções de mistura e umedecimento para garantir que os componentes líquidos e aglutinantes sejam totalmente integrados. Portanto, para realizar ambas as funções, seca e úmida, na mesma máquina de fazer grânulos de plástico, é necessário um design estrutural complexo e configuração funcional, o que aumenta o custo e a dificuldade de fabricação.
O processo da máquina de grânulos de plástico é diferente
Máquinas de grânulos de plástico a seco e a úmido têm parâmetros de processo diferentes e requisitos diferentes para o manuseio de materiais e formação de partículas. Projetar uma máquina de fazer grânulos de plástico para peletização a seco e a úmido pode resultar em um compromisso entre os dois processos. Isso pode levar a uma qualidade de grânulo instável. A qualidade e o desempenho do plástico reciclado podem ser seriamente afetados.
