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EPS造粒机 | 泡沫塑料颗粒机
EPS造粒机适用于泡沫箱、泡沫板、泡沫护角的再生造粒。本文重点介绍泡沫颗粒机的工作原理、应用及参数。
EPS造粒机适用于EPS及其他泡沫材料的再生造粒,主要用于泡沫箱、泡沫板、泡沫护角等废料的再生造粒。此类再生塑料颗粒可用于制造各类文具、玩具、电器外壳等产品。
https://www.youtube.com/watch?v=z6rE0M4ozKw
EPS泡沫破碎造粒机EPS造粒机简介
EPS造粒机是专门用于废泡沫和珍珠棉破碎造粒的专用设备。该EPS造粒机设计合理、自动化程度高、工艺先进。所生产的颗粒用途广泛,市场供不应求,用户遍布全球!
EPS造粒机通过破碎、熔融、挤出、造粒等工序,将废弃EPS回收为可再利用的颗粒。设备采用节能加热系统和耐用螺杆,适用于不同密度的废料,助力包装和建筑行业的循环经济发展。
EPS泡沫包装材料
EPS泡沫箱
EPS泡沫鞋撑
EPS泡沫快餐盒EPS造粒机的工作原理
EPS造粒机的工作原理非常简单。泡沫造粒机通过电机驱动减速机推动物料前进,泡沫在外加热装置的作用下熔化,再经过一系列工序变成再生颗粒。EPS造粒机在整个过程中最为关键。
plastic foam granulating line.
EPS颗粒
EPS颗粒EPS造粒机参数
| 型号 | 产能 | 主电机 |
220 (双减速机) | 150-175公斤/小时 | 15千瓦 |
270 (双减速机) | 200-225公斤/小时 | 18.5千瓦 |
320 (双减速机) | 275-300公斤/小时 | 18.5千瓦 |
塑料泡沫造粒机参数
EPS泡沫造粒生产线
EPS造粒机
塑料泡沫造粒机如果您想了解更多信息,请在网站上给我们留言,我们会及时与您联系!
EPS回收机的主要部件

进料输送机
它利用机械传动与物料输送的协同作用,通过电机驱动减速机,进而带动输送带、螺旋等输送部件运转,实现物料的定向输送。

机头
机头的内部形状使熔融状态的塑料能够均匀通过模孔,形成特定形状的料条。

加热圈
加热圈将电能精确转化为热能,为工业设备提供稳定的温度支持
泡沫回收生产线解决方案
在现代工业生产中,整条EPS造粒机的协同运行具有无可比拟的优势。当EPS造粒生产线的各个部分,如破碎机、熔融挤出机、造粒机等,形成一个有机整体时,从废泡沫原料投入到成品颗粒输出的全过程实现了无缝衔接。
这种EPS造粒机不仅使产能提升超过30%,而且通过自动化输送和集成化操作,将人工投入减少近一半,无需工人在多台机器之间来回奔波。
Plastic Cooling Machine它通过冷却水快速降低熔融塑料的温度,使其凝固成型,避免因温度过高导致的变形、拉丝或尺寸偏差。

Plastic Granule Cutter Machine塑料颗粒切割机将长条切成小颗粒。
Plastic Granule Storage Bin它是塑料加工过程中的关键缓冲单元,主要用于临时储存生产出的颗粒料。
EPS泡沫造粒生产线的具体配置可根据您的需求进行调整。如有此需求,欢迎随时联系我们!
泡沫造粒机特点
- 采用主机与辅机协同生产,加热温度稳定,有效改善物料分子结构,提升透气性,颗粒品质显著提高!
- EPS造粒机组主要由破碎机、主机及自动牵引切粒机组成,主机配备自动换网装置。
- 主机与辅机的螺杆料筒均采用高强度碳素结构钢制造。
- 泡沫造粒机采用锥形螺杆料筒,进料速度快,产量高。
如何操作塑料泡沫造粒机?
泡沫造粒机上下螺杆各设有两个加热圈,每个加热圈均配有独立开关,可根据加工所需温度随意开闭。
EPS高速造粒机工作时,上下料筒需预热20-40分钟,随后取一小块泡沫放在机头处轻压。若泡沫变软熔化,说明料筒温度已达到工作温度(约180度),即可启动机器。
达到工作温度(约180度)后即可开机运行。
EPS造粒机
EPS造粒机
塑料泡沫挤出机在泡沫造粒机工作中,下螺杆头部可根据需要加装一层或两层20-80目过滤网或其他合适目数的过滤网(目数越高,过滤杂质越干净)。应配备不止一个过滤网。如果工作不顺畅,说明滤网堵塞,应及时更换滤网。
出口至马来西亚的EPS造粒机
该EPS pelletizing machine exported to Malaysia
这段时间经过了精心设计和严格控制,具有高效率与稳定的性能。
马来西亚客户在塑料泡沫回收领域经验丰富、需求明确,我们的EPS造粒机能够高效地将废弃EPS泡沫转化为可再利用颗粒,极大满足了其资源回收再利用的业务需求。
此前,销售团队通过提供详细的设备图片和视频,并及时解答疑问,赢得了客户的充分信任。


泡沫塑料造粒机正在装载目前,EPS造粒机已顺利打包发货,期待其在马来西亚投入使用,助力当地塑料回收行业再上新台阶。
发往马来西亚的EPS造粒机
出口至马来西亚的EPS造粒机EPS泡沫造粒生产线常见问题解答
温度过高或过低会怎样?
温度过高会导致碳化;温度过低则会造成成型不良或堵塞。
挤出机堵塞的常见原因有哪些?
杂质、温度控制不当或螺杆磨损。
冷却水不足会有什么后果?
颗粒成型不良,可能出现粘连或变形。

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