塑料挤出造粒机断条原因及对策

塑料挤出造粒机在造粒过程中出现断条可能由多种原因引起。本文分析了废塑料回收造粒机断条的原因及相应的对策。

外部杂质

• 检查混料和排料各环节中PP塑料造粒机的死角是否清理干净。
• 增加塑料挤出造粒机的筛网目数和层数。
• 尽量覆盖可能掉入杂物的孔洞（实心或网状盖板）。

内部杂质

主要是由于工艺或PP塑料造粒机导致的严重炭化，炭化物被带入塑料条中，在牵引力作用下导致断条。

物料塑化不良

塑料挤出造粒机挤出温度过低或螺杆剪切过弱，导致物料未充分塑化。此时会出现料块，最终导致断条。

塑料挤出造粒机排气不畅

物料水分严重，加工过程中水蒸气未能通过自然排气和真空排除及时排出，滞留在料条中，在牵引力作用下导致断条。